سوبر دوبلكس ستيل S32750 أنبوب ، تجهيزات ، قضبان ، صفائح ، مطروقات

وصف قصير:

الدرجة المعادلة :
UNS S32750
دين دبليو عدد.1.4410


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

المنتجات المتاحة

أنبوب غير ملحوم ، لوحة ، قضيب ، مطروقات ، مشابك ، تركيبات مواسير.

معايير الإنتاج

معايير الإنتاج
المنتج ASTM
قضبان وشرائط وملامح أ 276 ، أ 484
لوحة ، ورقة وشريط أ 240 ، أ 480
الأنابيب الملحومة وغير الملحومة أ 790 ، أ 999
وصلات مواسير ملحومة وغير ملحومة أ 789 ، أ 1016
توصيلات أ 815 ، أ 960
حواف الأنابيب المطروقة أو الملفوفة والتجهيزات المطروقة أ 182 ، أ 961
تزوير القضبان والقضبان أ 314 ، أ 484

التركيب الكيميائي

% Fe Cr Ni Mo C Mn Si P S Cu N
دقيقة متوازن 24.0 6.0 3.0             0.24
الأعلى 26.0 8.0 5.0 0.030 1.20 0.80 0.035 0.020 0.50 0.32

الخصائص الفيزيائية

كثافة 7.75 جم / سم 3
ذوبان 1396-1450

خصائص المواد S32750

2507 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج الفائقة يتمتع بمقاومة وقوة أفضل للتآكل من 2205. وهو يجمع بين الخصائص الأكثر فائدة للعديد من الفولاذ الفريتي والأوستنيتي ، وبسبب محتواه العالي من الكروم والموليبدينوم ، فإنه يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل المنتظم والتآكل والشقوق.يضمن الهيكل ثنائي المرحلة أن الفولاذ يتمتع بمقاومة عالية للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي وقوة ميكانيكية عالية.

المحتوى العالي من الكروم والموليبدينوم يجعله يتمتع بمقاومة قوية للتآكل الكلي للأحماض العضوية مثل حمض الفورميك وحمض الخليك وما إلى ذلك ، كما أنه يتمتع بمقاومة قوية للتآكل للأحماض غير العضوية ، خاصة تلك التي تحتوي على الكلوريدات.بالمقارنة مع 904 لتر ، المصمم خصيصًا لمقاومة حمض الكبريتيك النقي ، يتمتع 2507 بمقاومة أقوى للتآكل لحمض الكبريتيك المخفف الممزوج بأيونات الكلوريد.

لا يمكن استخدام درجة 316L في بيئة حمض الهيدروكلوريك ، فقد تكون عرضة للتآكل المحلي أو التآكل الكلي ، بينما يمكن استخدام 2507 في بيئة حمض الهيدروكلوريك المخفف ، مع قدرة قوية على مقاومة البقع والتآكل الشقوق.يقلل محتوى الكربون المنخفض البالغ 2507 بشكل كبير من مخاطر ترسيب الكربيد في الخلايا الحبيبية أثناء المعالجة الحرارية ، وبالتالي ، فهو مقاوم للغاية للتآكل بين الخلايا الحبيبية المرتبط بالكربيد.

يحتوي 2507 على قوة ضغط عالية وقوة تأثير ومعامل تمدد حراري منخفض وموصلية حرارية عالية ، وهذه الخصائص مناسبة للعديد من الأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية.

يجب عدم وضع 2507 في بيئة درجة حرارة أعلى من 300 درجة مئوية لفترة طويلة ، مما قد يضعف صلابته.

مقاومة التآكل للمواد S32750

1. مقاومة التآكل
يجعل المحتوى العالي من الكروم والموليبدينوم في SAF 2507 أكثر مقاومة للتآكل بالجملة للأحماض العضوية مثل حمض الفورميك وحمض الخليك.تتمتع سبيكة SAF 2507 أيضًا بمقاومة قوية للأحماض غير العضوية ، خاصة تلك التي تحتوي على الكلوريدات.المقاومة للتآكل.
بالمقارنة مع 904 لترًا ، يتمتع SAF2507 بمقاومة أقوى للتآكل لحمض الكبريتيك المخفف الممزوج بأيونات الكلوريد.904L عبارة عن سبيكة في حالة الأوستنيتي ، مصممة خصيصًا لمقاومة تآكل حمض الكبريتيك النقي.
لا يمكن استخدام درجة 316L في بيئة حمض الهيدروكلوريك ، فقد تكون عرضة للتآكل المحلي أو التآكل الكلي.يمكن استخدام SAF2507 في بيئة حمض الهيدروكلوريك المخفف ، مع قدرة قوية على مقاومة البقع والتآكل الشقوق.

2. التآكل الحبيبي
يقلل المحتوى الكربوني المنخفض لـ SAF 2507 بشكل كبير من مخاطر ترسيب الكربيد بين الخلايا الحبيبية أثناء المعالجة الحرارية ، وبالتالي ، فإن هذه السبيكة شديدة المقاومة للتآكل بين الحبيبات المرتبط بالكربيد.

3. تكسير تآكل الإجهاد
إن الهيكل المزدوج لـ SAF 2507 يجعله شديد المقاومة للتشقق الناتج عن تآكل الإجهاد.نظرًا لمحتواها العالي من السبائك ، فإن مقاومة التآكل وقوة SAF 2507 أفضل من 2205.
تكون التشققات حتمية تقريبًا في البناء ، وما إلى ذلك ، مما يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر عرضة للتآكل في بيئات الكلوريد.يتمتع SAF 2507 بقدرة قوية على مقاومة تآكل الشقوق.منحنى isocorrosion لـ SAF 2507 في حمض الكبريتيك المحتوي على 2000 جزء في المليون أيونات كلوريد 0.1 مم / سنة ؛منحنى isocorrosion في حمض الهيدروكلوريك 0.1 مم / سنة.

مجالات تطبيقات المواد S32205

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 2507 في صناعة النفط والغاز ؛منصات نفط السفن البحرية (أنابيب المبادلات الحرارية ، وأنظمة معالجة المياه وإمدادات المياه ، وأنظمة الحماية من الحرائق ، وأنظمة رش المياه ، وأنظمة تثبيت المياه ، والمعدات البتروكيماوية ، ومعدات تحلية المياه (تحلية المياه) (والمعدات في أنابيب الضغط العالي ، وأنابيب مياه البحر) ؛ الميكانيكية والمكونات الهيكلية التي تتطلب قوة عالية ومقاومة عالية للتآكل ؛ معدات تنقية غاز الاحتراق (العادم).

خطوط أنابيب الصناعات الكيماوية والحاويات والمبادلات الحرارية وخطوط أنابيب مياه البحر في محطات التحلية ومعدات صناعة النفط والغاز وأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن في محطات توليد الكهرباء ومعدات الغسيل وأبراج الامتصاص وناقلات السوائل الكيماوية.


  • سابق:
  • التالي: