Inconel600 / Alloy600 / UNS N06600 أنبوب ، لوح ، مصنع قضيب
المنتجات المتاحة
أنبوب غير ملحوم ، لوحة ، قضيب ، مطروقات ، مشابك ، تركيبات مواسير
معايير الإنتاج
| المنتج | ASTM |
| شريط وأسلاك | ب 166 |
| لوحة ، ورقة وشريط | ب 168 ، ب 906 |
| أنبوب سلس | ب 167 ، ب 829 |
| الأنابيب الملحومة | ب 517 ، ب 775 |
| أنبوب اللحام | ب 516 ، ب 751 |
| تجهيزات الأنابيب الملحومة | ب 366 |
| قضبان وقضبان للتزوير | ب 472 |
| صقل | ب 564 |
التركيب الكيميائي
| % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | S | Cu |
| دقيقة | 72.0 | 14.0 | 6.0 |
|
|
|
|
|
| الأعلى |
| 17.0 | 10.0 | 0.15 | 1.00 | 0.50 | 0.015 | 0.50 |
الخصائص الفيزيائية
| كثافة | 8.47 جم / سم 3 |
| ذوبان | 1354-1413 |
ميزات Inconel 600
سبيكة Inconel600 عبارة عن سبيكة صلبة تعتمد على النيكل والكروم والحديد مع مقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة ، ومعالجة ممتازة على البارد والساخن وخصائص لحام ، ولديها قوة حرارية مرضية وليونة عالية أقل من 700.
Inconel 600 مقاومة للتآكل ودرجات الحرارة العالية ، قوية وسهلة الماكينة.يقاوم تكسير إجهاد الكلوريد والتآكل ، والكبريتيد والوسائط المؤكسدة في بيئات درجات الحرارة المرتفعة.لديها مقاومة جيدة للتآكل في الأحماض العضوية مثل حمض الفورميك وحمض الأسيتيك وحمض دهني ، ولها مقاومة تآكل معتدلة في الأحماض غير العضوية.مقاومة ممتازة للتآكل في المياه عالية النقاء المستخدمة في الدورات الأولية والثانوية للمفاعلات النووية.الأداء المتميز بشكل خاص هو القدرة على مقاومة تآكل الكلور الجاف وكلوريد الهيدروجين ، ودرجة حرارة التشغيل تصل إلى 650 درجة مئوية.في درجات الحرارة المرتفعة ، يتمتع Inconel 600 في الحالة الملدنة والمعالجة بالمحلول بمقاومة جيدة لتشظي الأكسدة وقوة عالية في الهواء.
Inconel 600 درجات مماثلة
GH3600 ، GH600 (الصين) ، NC15Fe (فرنسا) ، W. Nr .2.4816 ، NiCr15Fe (ألمانيا) ، NA14 (المملكة المتحدة) Inconel600 ، UNS NO6600 (الولايات المتحدة الأمريكية) NiCr15Fe8 (ISO) Inconel600 المعيار التنفيذي: UNS N06600 ، DIN / EN 2.4816 ، ASTM B168 ، ASME SB-168 ، AMS 5540 ، NCF 600
تطبيق
أفران المعالجة الحرارية ، مكونات جسم الطائرة ، الإنتاج الكيميائي في المفاعلات النووية ، اللقطات والمكونات.
● Thermowells في أجواء عدوانية
● إنتاج مونومر كلوريد الفينيل: مقاومة الكلور وكلوريد الهيدروجين والأكسدة والتآكل الكربوني
التحويل التأكسدي لليورانيوم إلى سداسي فلوريد: مقاوم لتآكل فلوريد الهيدروجين
مجالات إنتاج واستخدام الفلزات القلوية المسببة للتآكل ، وخاصة البيئات التي تستخدم فيها الكبريتيدات
● تحضير ثاني أكسيد التيتانيوم بطريقة الكلور
● إنتاج الكلوريدات والفلوريدات العضوية أو غير العضوية: مقاومة لتآكل الكلور والفلور
● مفاعل نووي
المواد المعوجة والمكونات في أفران المعالجة الحرارية ، وخاصة في أجواء الكربنة والنترة
يوصى باستخدام سبيكة 600H للمولدات الحفازة في إنتاج البتروكيماويات في التطبيقات التي تزيد عن 700 درجة مئوية لإطالة عمر الخدمة.
