15-7PH / UNS S15700 لوحة ، بار ، تزوير
المنتجات المتاحة
أنبوب غير ملحوم ، لوحة ، قضيب ، مطروقات ، مشابك ، تركيبات مواسير.
معايير الإنتاج
| المنتج | ASTM |
| قضبان وشرائط وملامح | أ 564 أ 484 |
| لوحة ، ورقة وشريط | أ 693 ، أ 480 |
| المطروقات | أ 705 ، أ 484 |
التركيب الكيميائي
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Al |
| دقيقة | متوازن | 14.0 | 6.50 | 2.00 |
|
|
|
|
| 0.75 |
| الأعلى | 16.0 | 7.75 | 3.00 | 0.09 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.50 |
الخصائص الفيزيائية
| كثافة | 7.81 جم / سم 3 |
| ذوبان | 1415-1450 |
15-7PH خصائص المواد
15-7PH عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ يصلب الترسيب شبه الأوستنيتي بقوة عالية وصلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل.تعتبر مقاومة التآكل الكلية في ظروف TH 1050 و RH 950 المعالجة حرارياً أسوأ من الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي القابل للتصلب لسلسلة 400 القائمة على الكروم ، ولكنها ليست بنفس جودة الفولاذ المقاوم للصدأ القائم على الكروم والنيكل 304.
PH15-7Mo (النوع 632) المعيار الوطني 0Cr15Ni7Mo2Al ، اليابان SUS632 ، هو فولاذ تم تطويره عن طريق استبدال 2٪ من الكروم في فولاذ 0Cr17Ni7Al بنسبة 2٪ من الموليبدينوم.تشبه خصائصه الأساسية الفولاذ 0Cr17Ni7Al ، لكن الأداء العام أفضل منه.في حالة الأوستينيت ، يمكنها تحمل العديد من عمليات التشكيل واللحام على البارد ، ومن ثم يمكن الحصول على أعلى قوة بعد المعالجة الحرارية ؛لديها قوة درجة حرارة عالية ممتازة أقل من 550 ℃.يتم استخدامه في تصنيع الأجزاء الهيكلية رقيقة الجدران للطيران ، والحاويات المختلفة ، والأنابيب ، والينابيع ، وأغشية الصمامات ، وأعمدة السفن ، وأقراص الضاغط ، وأجزاء المفاعل ، والمعدات الكيميائية المختلفة والأجزاء الهيكلية الأخرى.
15-7PH نظام المعالجة الحرارية: حالة ، حالة TH1050 ، حالة RH950 ، دولة CH900 ثلاثة أنظمة معالجة حرارية
الحالة أ: بعد معالجة المحلول عند 1050 درجة مئوية ، تبريد بالماء أو تبريد الهواء.يتميز الهيكل المعدني بالأوستنيت.
حالة TH1050: بعد معالجة المحلول عند 1050 درجة مئوية ، احتفظ به عند 760 درجة مئوية ± 15 درجة مئوية لمدة 90 دقيقة ، أو باردًا بالهواء ، أو باردًا حتى 15 درجة مئوية أو درجة حرارة الغرفة خلال ساعة واحدة ، واحتفظ بها لمدة 30 دقيقة ، ثم تسخينها إلى 565 درجة مئوية ± 10 ° C ، احتفظ به لمدة 90 دقيقة في الهواء ، والمعروف أيضًا باسم الشيخوخة 565 درجة مئوية.يتميز الهيكل المعدني بمارتنسيت تصلب الترسيب.
حالة RH950: بعد معالجة المحلول عند 1050 درجة مئوية ، احتفظ به عند 955 درجة مئوية ± 15 درجة مئوية لمدة 10 دقائق ، تبريد الهواء إلى درجة حرارة الغرفة ، باردًا إلى -73 درجة مئوية ± 6 درجات مئوية خلال 24 ساعة ، احتفظ به لمدة 8 ساعات ، ثم تسخينها إلى 510 ° C ± 6 ° C ، احتفظ بها لمدة 60 دقيقة في تبريد الهواء ، المعروف أيضًا باسم 510 ℃ الشيخوخة.يتميز الهيكل المعدني بمارتنسيت تصلب الترسيب.
حالة CH900: بعد معالجة المحلول عند 1050 درجة مئوية ، درفلة على البارد مع تشوه بنسبة 60٪ ، تسخين إلى 490 درجة مئوية لمدة 60 دقيقة ، تبريد الهواء إلى درجة حرارة الغرفة.يتميز الهيكل المعدني بمارتنسيت تصلب الترسيب.
15-7PH الخواص الميكانيكية
(15-7PH) الخواص الميكانيكية لـ 0Cr15Ni7Mo2Al في درجة حرارة الغرفة
قوة الشد σb (MPa): 565 ° C الشيخوخة: ≥1210 ؛الشيخوخة 510 ° C: ≥1323 ؛
قوة الخضوع المشروطة σ0.2 (MPa): 565 ° C الشيخوخة: ≥1097.6 ؛الشيخوخة 510 ° C: ≥1210 ؛
استطالة δ5 (٪): 565 درجة مئوية شيخوخة: ≥17 ؛الشيخوخة 510 ° C: ≥6 ؛
تقليل المساحة ψ (٪): الشيخوخة عند 565 درجة مئوية: 25 ؛الشيخوخة عند 510 درجة مئوية: 20 ؛
صلابة HB: الدولة أ: 269 ؛الشيخوخة عند 565 درجة مئوية: 375 ؛الشيخوخة عند 510 درجة مئوية: 388 ؛
مجالات تطبيق المواد 15-7PH
(15-7PH) 0Cr15Ni7Mo2Al الفولاذ المقاوم للصدأ يستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية.إنها تستخدم بشكل أساسي لتصنيع العديد من الحاويات ، والأنابيب ، والينابيع ، والأغشية ، وما إلى ذلك مع مقاومة جيدة للتآكل وقوة عالية.تتعدى مقاومته للتآكل مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنزيتي ، وتصلب المرتنزيتي المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للصدأ.
أغشية وألواح قرص العسل الملحومة والنحاسية وأغشية الطائرات والينابيع وحلقات التثبيت.اصنع الينابيع.دائرة ساخنة.اكسسوارات العداد.سكاكين طبية.التنقيب عن النفط.
